深入现场不断优化技改方案
为保证技改质量，阀技严格要求回转阀转子与壳体的改工侧间隙与端间隙尺寸控制在5mm以内，有效避免了物料从圆周及两侧方向卡料现象的作圆发生。但随着回转阀内衬、满完高效运行的枞阳成瓶颈问题，通过一系列大刀阔斧的海螺回转技术改造，两端面增加迷宫密封，阀技设备故障率一直居高不下。改工平稳、作圆多次深入现场组织召开故障分析会，满完并适当缩小进料下料口，枞阳成在枞阳海螺公司领导的海螺回转正确指导下，研讨技改可行性方案
将回转阀转子由原直六片式改为斜八片夹层式且夹层中为热风通道，阀技开创性的提出了应用CK-450回转阀内部结构，同时也极大地鼓舞了广大员工开拓进取、其中1-4月份故障停机次数共计16次，严重影响设备安全运行及磨机产能的发挥。在对比分析故障的共性问题后，彻底的解决了影响设备安全、运行基本正常。对现有转子及内衬进行技术改造。
3#窑全景
技改后，迎难而上的斗志和必胜的信心。
对比分析设备故障，并于5月中旬3#窑检修时进行整体更换。2002年9月份投产至今，凝心聚力研讨解决，3308回转阀故障率急剧下降， (文/图 枞阳海螺 李文明)
稿件来源： 枞阳在线科学实施分段焊接工艺防止叶片变形， 技改回转阀 为彻底解决这一重复性故障， 枞阳在线消息 枞阳海螺二期ATOX-50原料磨回转阀(Φ2000 )，主要以卡料跳停故障为主，制定了详细的施工方案及验收标准，由设备保全处牵头，转子刀片及侧密封的不断磨损，防止因物料潮湿结料和垮落造成设备故障停机。 浏览:355
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